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          熱門關鍵詞粉碎機   篩粉機   混合機   制粒機
          混合型飼料添加劑組
          混合型飼料添加劑組

          飼料添加劑生產線主要是將各種微量元素混合入載體材料內。飼料添加劑設備對混合均勻度和粉塵控制有嚴格的要求,飼料添加劑中其中有部分微量元素有劇毒型,對混合的要求必須嚴格均勻、不容許有局部殘留等,同時也不容許劇毒微量元素飄逸到空氣中影響生產環境,對人體造成影響,保證混合的絕對均勻和點釋殘留等。鷺燕對整條生產線采用集中除塵系統,布袋反脈吹除塵,整個生產環境基本做到無塵化。


          訂購熱線:180-1531-7206
          產品詳細介紹


          系統組成

          功能

          設備

          備注

          原料處理

          粉碎

          萬能粉碎機、氣流粉碎機

          根據工藝要求選配

          過篩

          氣流篩分機、震動篩分機

          根據工藝要求選配

          干燥

          氣流干燥、帶式干燥、噴霧干燥

          根據工藝要求選配

          配料系統

          喂料

          螺旋喂料、轉閥喂料、震動喂料

          螺旋可變頻調速、閥門可調節開度,喂料采用先快后慢

          稱重

          一般采用增重法配料

          根據不同要求選配

          輸送系統

          輸送

          滿足生產線內各設備輸送要求真空上料、斗式提升、螺旋輸送

          根據產能、廠房布局等選型

          儲存系統

          儲存

          適用與原料、成品:原料倉、混合前預儲倉、混合后成品倉等

          混合前預儲倉,成品倉可縮短混合機的進料和出料的時間,提高系統產能。

          混合系統

          混合

          雙螺旋錐形混合機、螺帶混合機、V混合機、雙軸槳葉式混合機

          可選功能:溫度控制、壓力控制等。

          包裝系統

          包裝

          敞口包裝機、閥口包裝,噸袋包裝機

          根據包裝規格,精讀要求選擇

          電器控制系統

          生產監控

          控制電路搭建

          根據合理的過濾面積

          除塵系統

          除塵

          脈沖布袋除塵器

          根據合理的過濾面積

          鋼結構平臺

          操作平臺

          設備操作及維護必要的平臺

          可拆式設計,便于運輸和安裝。加重型結構,更穩定。

          核心設備介紹:

          預混料及飼料添加劑成套設備以混合為核心,核心混合產品包括雙軸槳葉式混合機、雙螺旋錐形混合機、V型混合機等,可根據生產產能、環境和生產工藝選擇合適的機型。

          一、生產經濟指標
          1.生產能力:時產5噸,每單班年生產1萬噸;
          2.混合均勻度:CV≤5%;
          3.配料精度:靜態精度≤1‰F.S,動態精度≤1‰F.S;
          4.噪聲:≤45dB(A)
          5.粉塵濃度:
            投料口及包裝口:≤20mg/m3 排放濃度:≤150mg/m3 
              其他區域:≤10mg/m3 

          二. 工藝簡介

          混合型飼料添加劑生產過程有四個階段,包括一級混合階段、提升階段、二級混合階段、成品包裝階段(含量高于0.2%的產品,可以不需要增加一級混合階段),同時設有空氣壓縮系統、除塵系統、控制系統等輔助系統。

          工藝流程說明

              具體生產工序包括:原料接收→稱量配料工序→初混工序→提升投料工序→混合工序→包裝工序。(注:含量高于0.2%的產品,不需要初混工序)。

          1、原料的接收

           生產所需的原料均需是已粉碎并符合質量標準的產品,物料到廠后,由質檢人員取樣化驗,待檢測合格后,入原料庫存放備用。

          稱量配料工序

              采用人工稱量配料,在稱量過程中,首先要求電子秤合格有效(每年至少一次由標準計量部門進行檢驗);其次每次稱量必須把電子秤周圍打掃干凈,稱量后將散落在秤上的物料收集投料,以保證原料數據準確;切忌用估計值來作為投料數量。

          初混工序

              采用分批混合,用料較少的原料由人工稱量后投入到鼓式混合機中,進行初步混合。

          提升投料工序

          大料采用斗式上料機提升物料,然后進入雙軸槳葉式混合機中;小料采用人工投料,進入雙軸槳葉式混合機中。提升物料時檢查斗式上料機的性能,確保安全,投料過程中,要先開啟脈沖除塵器,減少粉塵。

          混合工序

              將大料和小料投入雙軸槳葉式混合機后,開動混合機按鍵,進行混合,根據規定時間充分混合?;旌虾蟮奈锪线M入暫存倉中備用。

          包裝工序

          將混合完畢后,存儲于暫存倉中的物料,然后通過定量包裝機根據不同產品的不同規格進行包裝,包裝完畢轉入成品庫待檢區。

          成品檢測

          移至待檢區的成品,經由質檢員取樣,化驗合格后辦理成品入庫。

          三、防止交叉污染的措施:
          3.1生產結束后要對設備進行清洗。具體措施如下:

          從投料口、混合機開始對各設備工藝流程進行空機運行5分鐘;用壓縮空氣進行徹底沖洗設備;用某種原料如沸石粉進行沖倉清洗,生產過程中剩余的回機料必須回到同一種類的飼料中,清洗料回用的,應當明確標示并回置于同品種產品中;

          3.2盛放的原料及其中間產品的器具或者包裝物應當明確標示,不得交叉混用;

          3.3設備應該定期清洗,及時清除殘存物、粉塵積垢等殘留物。
           具體操作措施:
            (1)消除靜電附著  在設備上安裝地線;使用非靜電型預拌劑;添加植物油以控制灰塵,減少靜電;在容易附著飼料的部位安裝振蕩器以振落附著物。
            (2)集塵系統   正確選擇集塵風網的空氣流速和流壓,并及時清理整個系統中的灰塵;添加一定量的植物油脂減少灰塵。
            (3)混合機  調整現有混合機的攪拌螺旋帶、攪拌槳和底板的間距;在攪拌螺旋帶上安裝塑膠刷子或空氣清掃噴嘴以清除殘留;混合機更換品種時,必須保證放料時間與走料時間,并且應當對混合機進行清理。
            (4)斗式提升機 調整斗式提升機底座,降低料斗高度,使之能清除得更干凈;安裝空氣清掃噴嘴;內表面和過渡部位必須清潔、光滑。
            (5)料倉 當所存放的飼料種類改變時,應進行檢查與清理;安裝振蕩器除去殘留。原料入倉(待粉碎倉、待混合倉、成品倉)時,確保倉內無殘留,確??諅}與原倉與原料品種相符。

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